安装空压机时的注意事项

　　安装空压机时，择安装位置必须是光线充足的地方，以方便操作和维护。空气的相对湿度应低，灰尘少，空气清净且通风---，并远离，，腐蚀性化学物质和有害化学物质。防止靠近散布灰尘的地方。

　安装空压机时，冬天安装地点的环境温度应高于5度，夏天应低于40度。环境温度越高，空压机的排气温度越高，这将影响空压机的性能，如有---，应对安装地点进行通风或冷却。如果工厂环境---且灰尘很多，则必须安装前置过滤设备。

　　空压机安装地点的空压机单元应排成一排，并预留一个通道，如果满足条件可以安装吊车以方便维护空压机设备，并且空压机备用和墙壁之间至少有70厘米的间隔，并且空压机必须与顶部空间至少相距一米。

空压机故障原因是什么?

造成空压机故障原因是什么?

1、冷却油油位过低：冷机检查时，当油位低于检查管下端时，应立即补充。

　　2、油等级低或油质差：使用空压机机油，当使用其他低等级或劣质油时，粘度和比热达不到标准，导致温度高。

　　3、风扇胶带断裂或松动：胶带断裂时，运行5分钟左右，会因温度过高而自动停止。胶带太松会打滑，降低风扇转速，影响散热。此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。

　　4、机油滤清器太脏：机器并排有三个机油滤清器。当太脏时，阻力油不能以正常流量进入压缩机，空压机会因冷却润滑不足而迅速升温。当进出口油压差超过0.18兆帕时，需要更换滤芯。

　　5、散热器堵塞：当空压机周围灰尘较多时，长期运行会造成散热器外表面附着一层灰尘或油泥，其内部铜管容易因油污堆积而堵塞，从而影响散热效果。

　　6、环境通风散热不好：空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙壁障碍物太近;二是空压机附近有其他热源;三是空压机的前门和侧门在运行时是打开的，风扇不能形成强气流。

什么是空压机的防范维修

空压机的预防维修

防范检修是指根据设备的作业周期和运用频率而制定的提早进行设备现状承认的维修方式。所以定时的保养是日常需求完结的作业之一。那么什么是空压机的防范维修呢?

防范维修有两种详细模式，一是定时防范维修，便是依照压缩机设备耗费周期计划安排的停机检修;二是情况维修，便是对设备情况进行监测，发现故障风险或许潜在故障，及时安排当令维修，将故障消灭在萌生情况。

防范维修的其他一种形式是机遇维修。即使用出产的冷季、假期、周末或许上下游停机检修的机遇进行的防范性维修。机遇维修的“机遇”可所以恰当延伸检修周期，也可所以恰当的将检修周期缩短，通过证明，这种延伸或许缩短是不会对设备构成---损坏的。这样的防范维修也称为机遇维修。

空压机有水是什么原因?

原因一、因为空气中总是有水的，即所谓湿度，压缩以后就会成为过饱和状态，空气中的水分析出，成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关，如机房内的环境过于潮湿，就会使得空气中的水含量超出使用标准。

　　原因二、空压机本身自带的自动排水器堵塞或储气罐的自动排水器堵塞。

　　原因三、没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常的工作(干燥设备发生故障，没有及时发现和处理)，空压机压缩后的气体没有及时的处理，导致排除后仍然含有大量的水分，无法达到正常使用要求。

　　原因四、后置措施不充足，在对压缩机气体要求很严格的生产工艺上，一般都会有精密过滤器等设施，对气体进行第二次动作，进一步净化，直到达到生产要求。